Снемане на стреса от плексиглас след обработка

Въпроси и практически съвети

Модератор: SalesTalker

Потребителски аватар
Admin
Site Admin
Мнения: 321
Регистриран на: 11 юли 2008, 19:56

Снемане на стреса от плексиглас след обработка

Мнениеот Admin » 06 ное 2009, 13:12

Не е тайна, че след обработка на плексиглас на CNC рутер и особено на лазер, след полиране, печат и др. операции в материала остават напрежения. Стресът води до напукване на плексигласа при механично натоварване, при лепене и дори при обилно измиване със спирт. Различно е влиянието върху екструдирания и върху летия плексиглас, значение имат също дебелината и качеството на материала, но ефектът присъства винаги в една или в друга степен. За освобождаване на вътрешното напрежение и за гарантиране на безпроблемно слепване и експлоатация на плексигласа се препоръчва, след като приключи обработката, детайлите да се "откалят". Американците наричат този процес "annealing" и го описват в http://www.microasu.com/suppliers/ips/t ... ealing.pdf Състои се от две стъпки: загряване на подложените на стрес детайли до 95-105 градуса в продължение на 0.5 - 2.5 часа и бавно
охлаждане. В таблица 1 са дадени препоръчителни времена за нагряване в зависимост от дебелината на плексигласа. Тези времена се отнасят за стрес, натрупан в целия обем на материала; при
повърхностни обработки стресът е натрупан само в повърхностния слой и времето за "откаляване" може да се намали драстично. Колкото по-висока е температурата на нагряване, толкова по-добър
резултат се получава, но не бива да се стига до омекване и деформация на детайлите. Максимално допустимата температура зависи от типа и марката на материала, с който работите - вижте данните от производителя.
В таблица 2 са дадени препоръчителните времена за плавно охлаждане на детайлите. Най-често използваният метод е да се изключи фурната, да се отвори вратата и да се остави материалът бавно да изстине.
Откаляването за съжаление усложнява и забавя професионалната изработка на пластмасови детайли, но какво да се прави - няма царски път!
От направените опити установихме следното:
- след загряване за 10-15минути във фурна до около 100 градуса на срязан на лазер плексиглас с дебелина 6мм, не се наблюдава никакво напукване след слепване с всички видове лепила WeldOn.
- след обдухване на ръба на срязан на лазер плексиглас с дебелина 6мм с пистолет с горещ въздух, не се наблюдава напукване след слепване с лепило WeldOn 16, но при слепване с WeldOn 3 и 4, макар и рядко и с малки размери, се наблюдават пукнатини в материала.
Затова препоръчваме след лазерна обработка малки по размер детайли да се "откаляват" в обикновена домакинска фурна - внимание!! при прегряване датайлите могат да омекнат и да се деформират - а срезовете на големи по размер детайли да се "откаляват" с продължително обдухване с пистолет с горещ въздух.
Третирането на ръбовете с пламъкова полировачка не дава откаляващ ефект.
Потребителски аватар
Admin
Site Admin
Мнения: 321
Регистриран на: 11 юли 2008, 19:56

Експерименти за снемане на стреса в Микро АСУ

Мнениеот Admin » 10 ное 2009, 12:07

Както бях обещал, направихме някои опити за да изследваме в каква степен различните обработки внасят стрес в различните видове плексиглас, за резултата от приложението на различни методи за снемане на стреса и за качеството на слепване при работа с различни видове лепило WeldOn на фирма IPS - САЩ. Може да прочетете за резултатите на http://www.microasu.com/suppliers/ips/t ... r_Glue.pdf
Предполагам че изводите от това изледване важат в голяма степен и за други марки плексиглас, и за други марки лепило. Ползвайте ги!

Върни се в “Обмяна на опит”

Кой е на линия

Потребители, разглеждащи този форум: Няма регистрирани потребители и 0 госта